生产研发
作为西部较大的工业泵制造商，自贡工业泵有着完善的生产加工流程和先进的生产管理系统，我们本着透明的原则向客户展示我们的整套生产流程。
1
产品设计与选型
根据顾客要求确定和评审相适应的产品型号规格，技术中心为生产提供产品设计、工艺技术文件。
2
铸造件模型制作
木模车间严格按照热工工艺图放样、下料、组合后完成零部件模型制作，叶轮、泵体等关键部件均由木模技师亲自把关。
3
零部件铸造
零部件铸造是工业泵生产过程的重要组成部分，对泵材质冶炼、过流部件流道尺寸的精准把控，是我们对泵产品质量的关键控制程序。年产8000吨合金铸铁的生产能力和AOD精炼炉、光谱分析仪等数十台全新铸造设备，以及一批熟练的造型技工，保证了我公司铸造件的优良品质。
4
毛坯入库
我公司建立了完善的仓库管理制度，采用ERP系统，可实现对库内每一件产品或零配件进行有效的跟踪查询。
5
金切加工
我公司拥有精度优良、功能齐全的车、铣、刨、钻、镗、插、磨等机床设备，满足各种水泵零部件加工要求，并严格执行冷加工工艺规程。
6
产品装配
公司拥有一批专业熟练的装配技术工人，加以有效的生产管理，可实现高效的装配流程，充分保障了公司产品输出能力。
7
成台检验
我们不断健全质量管理制度，除了严格执行生产零部件的过程检验，对每一台产品都须进行试压、试运行检验检测，以验证其性能参数，确保每台产品的可靠性。
8
油漆包装
在产品性能测试合格后，将按照客户要求的色标进行油漆；随后我们将根据客户不同的需求来对产品进行包装。国内客户一般采用简易免回收的材料进行包装，国外的客户一般采用出口免熏蒸的胶合板包装箱。
9
产品发运
在完成一系列的检验后，产品出厂运输到客户手中。我公司和各大物流公司有充分的合作，可将产品在短时间内送至全球各地的客户手中。
